كيفية اختيار تأثير

هناك العديد من أنواع المحامل المختلفة المتاحة اليوم مع القليل جدًا من المعلومات حول الاختلافات بينها.ربما سألت نفسك "أي المحامل سيكون أفضل لتطبيقك؟"أو "كيف أختار المحمل؟"ستساعدك هذه المقالة في الإجابة على هذه الأسئلة.
بادئ ذي بدء ، عليك أن تعرف أن معظم المحامل ذات العنصر المتدحرج تنقسم إلى مجموعتين عريضتين:

الكرات
محامل
ضمن هذه المجموعات ، توجد فئات فرعية من المحامل لها ميزات فريدة أو تصميمات محسّنة لتحسين الأداء.
في هذه المقالة ، سنغطي الأشياء الأربعة التي تحتاج إلى معرفتها حول التطبيق الخاص بك من أجل اختيار النوع المناسب من المحامل.

ابحث عن حمولة المحمل وسعة التحميل
تُعرَّف أحمال التحميل عمومًا على أنها قوة رد الفعل التي يضعها المكون على محمل عند الاستخدام.
عند اختيار المحمل المناسب للتطبيق الخاص بك ، يجب أن تجد أولاً سعة حمولة المحمل.سعة الحمولة هي مقدار الحمولة التي يمكن أن يتعامل معها المحمل وهي أحد أهم العوامل عند اختيار المحمل.
يمكن أن تكون أحمال التحميل إما محورية (دفع) أو نصف قطرية أو مجموعة.
يكون الحمل المحوري (أو الدافع) عندما تكون القوة موازية لمحور العمود.
يكون حمل المحمل الشعاعي عندما تكون القوة متعامدة مع العمود.ثم يكون حمل المحمل المركب عندما تنتج القوى المتوازية والعمودية قوة زاوية بالنسبة للعمود.

كيف توزع الكرات الأحمال
تم تصميم المحامل الكروية بكرات كروية ويمكنها توزيع الأحمال على مساحة سطح متوسطة الحجم.تميل إلى العمل بشكل أفضل مع الأحمال الصغيرة إلى المتوسطة الحجم ، وتوزع الأحمال عبر نقطة اتصال واحدة.
يوجد أدناه مرجع سريع لنوع الحمل المحمل وأفضل محمل كروي للوظيفة:
شعاعي (عمودي على العمود) وأحمال خفيفة: اختر محامل كروية شعاعية (تُعرف أيضًا باسم محامل كريات الأخدود العميق).تعتبر المحامل الشعاعية من أكثر أنواع المحامل شيوعًا في السوق.
الأحمال المحورية (الدفع) (الموازية للعمود): اختر محامل كريات الدفع
الأحمال المجمعة ، الشعاعية والمحورية ، اختر محمل تلامس زاوي.تتصل الكرات بمجرى السباق بزاوية تدعم بشكل أفضل الأحمال المركبة.
محامل أسطوانية وتحمل
تم تصميم محامل الأسطوانة باستخدام بكرات أسطوانية يمكنها توزيع الأحمال على مساحة سطح أكبر من المحامل الكروية.تميل إلى العمل بشكل أفضل لتطبيقات الأحمال الثقيلة.

يوجد أدناه مرجع سريع لنوع الحمل المحمل وأفضل محمل أسطواني للوظيفة:
أحمال نصف قطرية (عمودية على العمود): اختر محامل أسطوانية قياسية
الأحمال المحورية (الدفع) (الموازية للعمود): اختر محامل الدفع الأسطوانية
الأحمال المجمعة ، الشعاعية والمحورية ، اختر محمل أسطواني مستدق
سرعات دورانية
السرعة الدورانية للتطبيق الخاص بك هي العامل التالي الذي يجب النظر إليه عند اختيار المحمل.
إذا كان التطبيق الخاص بك سيعمل بسرعات دوران عالية ، فعادة ما تكون المحامل الكروية هي الخيار المفضل.إنها تعمل بشكل أفضل عند السرعات العالية وتوفر نطاق سرعة أعلى من محامل البكرات.
أحد الأسباب هو أن الاتصال بين عنصر التدحرج والمجاري المائية في محمل كروي هو نقطة بدلاً من خط تلامس ، كما هو الحال في المحامل الدوارة.نظرًا لأن العناصر المتدحرجة تضغط على مسار السباق أثناء تدحرجها على السطح ، فهناك تشوه أقل بكثير في السطح يحدث في الأحمال النقطية من المحامل الكروية.

قوة الطرد المركزي والمحامل
سبب آخر هو أن محمل الكرة أفضل للتطبيقات عالية السرعة هو بسبب قوى الطرد المركزي.تُعرَّف قوة الطرد المركزي بأنها القوة التي تدفع للخارج على جسم يتحرك حول مركز وتنشأ من قصور الجسم.
قوة الطرد المركزي هي العامل المحدد الرئيسي لسرعة المحمل لأنها تتحول إلى أحمال شعاعية ومحورية على محمل.نظرًا لأن المحامل الأسطوانية لها كتلة أكبر من محمل الكرة ، فإن محمل الأسطوانة سوف ينتج قوة طرد مركزي أعلى من محمل الكرة من نفس الحجم.

تقليل قوة الطرد المركزي مع مادة الكرات الخزفية
في بعض الأحيان تكون سرعة التطبيق أعلى من معدل سرعة محمل الكرة.
إذا حدث هذا ، فإن الحل البسيط والشائع هو تبديل مادة محمل الكرة من الفولاذ إلى السيراميك.يحافظ هذا على حجم المحمل كما هو ولكنه يوفر معدل سرعة أعلى بنسبة 25٪ تقريبًا.نظرًا لأن مادة السيراميك أخف من الفولاذ ، فإن الكرات الخزفية تنتج قوة طرد مركزي أقل لأي سرعة معينة.

تعمل التطبيقات عالية السرعة بشكل أفضل مع محامل الاتصال الزاوي
محامل الاتصال الزاوي هي أفضل خيار محمل للتطبيقات عالية السرعة.أحد الأسباب هو أن الكرات أصغر حجمًا وأن الكرات الأصغر تزن أقل وتنتج قوة طرد مركزي أقل عند الدوران.تحتوي محامل التلامس الزاوي أيضًا على تحميل مسبق مدمج على المحامل التي تعمل مع قوى الطرد المركزي لتدحرج الكرات في المحمل بشكل صحيح.
إذا كنت تصمم تطبيقًا عالي السرعة ، فستحتاج إلى محمل عالي الدقة ، عادةً ضمن فئة الدقة ABEC 7.
تحمل المحمل الأقل دقة "حيز اهتزاز" أكبر عند تصنيعه من المحمل عالي الدقة.لذلك ، عندما يتم استخدام المحمل بسرعات عالية ، فإن الكرات تتدحرج بسرعة فوق مجرى السباق مع أقل موثوقية مما قد يؤدي إلى فشل المحمل.
يتم تصنيع المحامل عالية الدقة بمعايير صارمة ولها انحراف ضئيل جدًا عن المواصفات عند إنتاجها.تعتبر المحامل عالية الدقة موثوقة للتطبيقات التي تسير بسرعة لأنها تضمن تفاعلًا جيدًا للكرة والمسار.

صلابة وجريان التحمل
تحمل الجريان السطحي هو المقدار الذي يدور حوله العمود من مركزه الهندسي أثناء دورانه.تسمح بعض التطبيقات ، مثل محاور أداة القطع ، بحدوث انحراف بسيط في مكوناتها الدوارة.
إذا كنت تقوم بتصميم تطبيق مثل هذا ، فاختر محمل عالي الدقة لأنه سينتج نفاد أصغر للنظام بسبب التفاوتات الشديدة التي تم تصنيع المحمل لها.
صلابة المحمل هي مقاومة القوة التي تتسبب في انحراف العمود عن محوره وتلعب دورًا رئيسيًا في تقليل جريان العمود.تأتي صلابة المحمل من تفاعل عنصر التدحرج مع مسار السباق.كلما زاد ضغط عنصر التدحرج في المجرى المائي ، مما تسبب في تشوه مرن ، زادت الصلابة.

عادة ما يتم تصنيف صلابة المحمل من خلال:
صلابة محورية
صلابة شعاعية
كلما زادت صلابة المحمل ، زادت القوة اللازمة لتحريك العمود عند الاستخدام.
لنلقِ نظرة على كيفية عمل ذلك باستخدام محامل التلامس الزاوي الدقيقة.تأتي هذه المحامل عادةً مع إزاحة مصنّعة بين مجرى السباق الداخلي والخارجي.عندما يتم تثبيت محامل التلامس الزاوي ، تتم إزالة الإزاحة مما يؤدي إلى ضغط الكرات في مسار السباق دون أي قوة تطبيق خارجية.وهذا ما يسمى التحميل المسبق وتزيد العملية من صلابة المحمل حتى قبل أن يرى المحمل أي قوى تطبيق.

تزييت المحامل
تعد معرفة احتياجات تزييت المحامل أمرًا مهمًا لاختيار المحامل الصحيحة ويجب أخذها في الاعتبار مبكرًا في تصميم التطبيق.التزييت غير المناسب هو أحد الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل المحمل.
يعمل التزييت على تكوين طبقة من الزيت بين عنصر التدحرج ومسار المحمل مما يساعد على منع الاحتكاك والسخونة الزائدة.
أكثر أنواع التزييت شيوعًا هو الشحوم ، والتي تتكون من زيت مع عامل تكثيف.يحافظ عامل التكثيف على الزيت في مكانه ، لذلك لن يترك المحمل.عندما تتدحرج الكرة (محمل الكرة) أو الأسطوانة (محمل الأسطوانة) فوق الشحوم ، ينفصل عامل السماكة تاركًا طبقة الزيت فقط بين عنصر التدحرج ومسار المحمل.بعد مرور عنصر التدحرج ، يتحد الزيت وعامل التكثيف معًا.
بالنسبة للتطبيقات عالية السرعة ، من المهم معرفة السرعة التي يمكن بها فصل الزيت والمكثف وإعادة الانضمام إليه.يسمى هذا التطبيق أو تحمل قيمة n * dm.
قبل تحديد الشحم ، تحتاج إلى العثور على قيمة ndm للتطبيقات الخاصة بك.للقيام بذلك ، اضرب تطبيقاتك في عدد الدورات في الدقيقة بقطر مركز الكرات في المحمل (dm).قارن قيمة ndm الخاصة بك بقيمة السرعة القصوى للشحم ، الموجودة في ورقة البيانات.
إذا كانت قيمة n * dm الخاصة بك أعلى من قيمة السرعة القصوى للشحوم في ورقة البيانات ، فلن يتمكن الشحم من توفير تزييت كافٍ وسيحدث عطل سابق لأوانه.
خيار التشحيم الآخر للتطبيقات عالية السرعة هو أنظمة رذاذ الزيت التي تمزج الزيت بالهواء المضغوط ثم تحقن في مجرى السباق المحمل على فترات محددة.يعد هذا الخيار أكثر تكلفة من تزييت الشحوم لأنه يتطلب نظام خلط وقياس خارجي وهواء مضغوط مصفى.ومع ذلك ، تسمح أنظمة رذاذ الزيت للمحامل بالعمل بسرعات أعلى مع توليد كمية أقل من الحرارة مقارنة بالمحامل المشحمة.
بالنسبة للتطبيقات ذات السرعة المنخفضة ، يعد الحمام الزيتي أمرًا شائعًا.حمام الزيت هو عندما يتم غمر جزء من المحمل بالزيت.بالنسبة للمحامل التي ستعمل في البيئات القاسية ، يمكن استخدام مادة تشحيم جافة بدلاً من زيوت التشحيم القائمة على البترول ، ولكن عادةً ما يتم تقصير عمر المحمل نظرًا لطبيعة طبقة التشحيم التي تتكسر بمرور الوقت.هناك نوعان من العوامل الأخرى التي يجب مراعاتها عند اختيار مادة تشحيم للتطبيق الخاص بك ، راجع مقالنا المتعمق "كل ما تحتاج لمعرفته حول Bearing Lubrication.

ملخص: كيفية اختيار اتجاه
كيفية اختيار المحمل المناسب لتطبيقك:

ابحث عن حمولة المحمل وسعة التحميل
أولاً ، تعرف على نوع وكمية الحمل المحمل الذي سيضعه تطبيقك على المحمل.عادةً ما تعمل الأحمال الصغيرة والمتوسطة الحجم بشكل أفضل مع المحامل الكروية.عادةً ما تعمل تطبيقات الأحمال الثقيلة بشكل أفضل مع محامل البكرات.

تعرف على سرعة دوران التطبيق الخاص بك
حدد سرعة دوران التطبيق الخاص بك.عادةً ما تعمل السرعات العالية (RPM) بشكل أفضل مع المحامل الكروية وعادة ما تعمل السرعات المنخفضة بشكل أفضل مع المحامل الدوارة.

عامل التحمل والصلابة
تريد أيضًا تحديد نوع التشغيل الذي سيسمح به التطبيق الخاص بك.إذا كان التطبيق يسمح بحدوث انحرافات صغيرة فقط ، فمن المرجح أن يكون المحمل الكروي هو خيارك الأفضل.

اعثر على التزييت المناسب لاحتياجاتك في المحامل
بالنسبة للتطبيقات عالية السرعة ، احسب قيمة n * dm ، وإذا كانت أعلى من السرعة القصوى للشحوم ، فلن يتمكن الشحم من توفير تزييت كافٍ.هناك خيارات أخرى مثل رش الزيت.بالنسبة للتطبيقات منخفضة السرعة ، يعد الحمام الزيتي خيارًا جيدًا.
أسئلة؟يرغب مهندسو الموقع لدينا في الخروج معك ومساعدتك في اختيار أفضل تأثير لتطبيقك.